ইএনজি
গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং খুলুন বিশ্বের সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত বিয়ারিং টাইপ - এবং সঙ্গত কারণে। তারা উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা, মাঝারি অক্ষীয় লোড হ্যান্ডলিং, কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ ঘূর্ণন গতির সমন্বয় করে একটি কমপ্যাক্ট, খরচ-কার্যকর ডিজাইনে কোন অবিচ্ছেদ্য সীল বা ঢাল ছাড়াই। সীলমোহর অনুপস্থিতি একটি আপস নয়; এটি একটি ইচ্ছাকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং পছন্দ যা খোলা বিয়ারিংগুলিকে পরিষ্কার, ভাল-তৈলাক্ত পরিবেশের জন্য সঠিক নির্বাচন করে যেখানে কম টর্ক, উচ্চ গতি বা ঘন ঘন পুনঃপ্রবর্তন একটি অগ্রাধিকার। কখন এবং কীভাবে সেগুলিকে সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হবে তা বোঝাই নির্ভরযোগ্য মেশিন ডিজাইনকে অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতা থেকে আলাদা করে।
একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং একটি অভ্যন্তরীণ রিং, একটি বাইরের রিং, বলের একটি পরিপূরক, এবং একটি খাঁচা (রিটেইনার) নিয়ে গঠিত। "গভীর খাঁজ" শব্দটি রেসওয়ে জ্যামিতিকে বোঝায়: ভিতরের এবং বাইরের উভয় রিংয়ের খাঁজগুলি কৌণিক যোগাযোগ বা থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের চেয়ে গভীর, যার ফলে ভারবহনটি তার প্রাথমিক রেডিয়াল লোড ক্ষমতা ছাড়াও উভয় দিকের অক্ষীয় লোডগুলিকে মিটমাট করতে দেয়।
উপাধি "খোলা" মানে ভারবহন আছে কোন সিল, ঢাল, বা উভয় পাশে বন্ধ. অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি - বল, খাঁচা এবং রেসওয়েগুলি - সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত। এটি তাদের সিল করা (2RS) এবং রক্ষিত (2Z) প্রতিরূপ থেকে খোলা বিয়ারিংগুলিকে আলাদা করে। ওপেন কনফিগারেশনটি ISO 15 (মেট্রিক মাত্রা) এর অধীনে প্রমিত করা হয়েছে এবং একই পদবী সিস্টেম অনুসরণ করে নির্মাতাদের মধ্যে বিনিময়যোগ্য, যেমন 6200, 6300, 6000 এবং 6400 সিরিজ।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং তিনটি প্রাথমিক মাত্রা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়: বোর ব্যাস (d), বাইরের ব্যাস (D), এবং প্রস্থ (B)। ক্রস-সেকশনের উপর ভিত্তি করে এগুলিকে সিরিজে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়েছে:
খোলা, ঢালযুক্ত, এবং সিল করা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলির মধ্যে পছন্দ হল বিয়ারিং নির্বাচনের সবচেয়ে ফলপ্রসূ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। প্রতিটি কনফিগারেশন একটি ভিন্ন অপারেটিং পরিবেশকে লক্ষ্য করে।
| বৈশিষ্ট্য | খুলুন (কোন প্রত্যয় নেই) | শিল্ডেড (2Z) | সিল করা (2RS) |
|---|---|---|---|
| দূষণ সুরক্ষা | কোনোটিই নয় | পরিমিত (ধাতু ঢাল, অ-যোগাযোগ) | উচ্চ (রাবার ঠোঁট সীল, যোগাযোগ) |
| ঘর্ষণ / শুরু টর্ক | সর্বনিম্ন | কম | উচ্চতর (সীল টানুন) |
| গতির ক্ষমতা (সীমিত গতি) | সর্বোচ্চ | উচ্চ | হ্রাস (সাধারণত খোলার 50-70%) |
| রিলিব্রিকেশন ক্ষমতা | সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস — সহজ | লিমিটেড | ব্যবহারিক নয় (কারখানায় ভরা) |
| অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রশস্ত (শুধু লুব্রিকেন্টের উপর নির্ভর করে) | প্রশস্ত | লিমিটেড by seal material (typically −40°C to 120°C) |
| সেরা পরিবেশ | পরিষ্কার, নিয়ন্ত্রিত, পুনঃসংযোগযোগ্য | মাঝারিভাবে পরিষ্কার, গ্রীস-ভরা | দূষিত, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত |
মূল গ্রহণ: খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং সর্বোচ্চ সীমাবদ্ধ গতি এবং সর্বনিম্ন ঘর্ষণজনিত ক্ষতি অর্জন করে কোনো গভীর খাঁজ বৈকল্পিক. একটি 6206 বিয়ারিংয়ের জন্য, একটি সাধারণ গ্রীস-লুব্রিকেটেড ওপেন বিয়ারিং প্রায় 13,000 rpm-এর একটি সীমিত গতি অর্জন করে, যার তুলনায় প্রায় 9,000 rpm সিল করা 6206-2RS সমতুল্য - প্রায় 30% এর পার্থক্য।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি প্রাথমিকভাবে রেডিয়াল বিয়ারিং, কিন্তু তাদের গভীর রেসওয়ে জ্যামিতি তাদের একটি অর্থপূর্ণ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা দেয় যা তাদের অগভীর-খাঁজ নকশা থেকে আলাদা করে।
প্রতিটি খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং ISO 281 প্রতি দুটি মানসম্মত লোড রেটিং বহন করে:
এই মানগুলি একই বিয়ারিংয়ের খোলা, ঢালযুক্ত এবং সিল করা সংস্করণগুলির মধ্যে অভিন্ন — সিলের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি বা লোড-বহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং উভয় দিকে অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে পারে. একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, সম্মিলিত লোডিং অবস্থায় অক্ষীয় লোড রেডিয়াল লোডের 50% এর বেশি হওয়া উচিত নয় যদিও এটি অপারেটিং গতি, লোডের দিক এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের উপর নির্ভর করে। কম গতিতে এবং মাঝারি রেডিয়াল লোডে, স্ট্যাটিক ক্ষমতার কাছে আসা অক্ষীয় লোডগুলি উপযুক্ত বিশ্লেষণের সাথে মিটমাট করা যেতে পারে।
খোলা বিয়ারিংয়ের জন্য দুটি গতির রেটিং প্রকাশিত হয়েছে:
তেল-লুব্রিকেটেড ওপেন বিয়ারিংগুলি ভাল তাপ অপচয় এবং ফিল্ম গঠনের কারণে ক্রমাগতভাবে উচ্চ গতিতে গ্রীস-লুব্রিকেটেড সমতুল্যকে ছাড়িয়ে যায়। একটি 6208 ওপেন বিয়ারিংয়ের জন্য, তেল-লুব্রিকেটেড সীমিত গতি সাধারণত 12,000 rpm বনাম গ্রীসের জন্য 9,500 rpm হয় — তেল তৈলাক্তকরণের সাথে একটি 26% গতির সুবিধা।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং একটি বিশ্বব্যাপী প্রমিত পদবী সিস্টেম অনুসরণ করে. নম্বরিং বোঝা প্রকৌশলীদের নির্মাতাদের মধ্যে অস্পষ্টতা ছাড়াই নির্দিষ্ট করতে এবং উৎস বিয়ারিং করতে দেয়।
স্ট্যান্ডার্ড উপাধি বিন্যাস হল: 6 [সিরিজ] [বোর কোড] . নেতৃস্থানীয় "6" গভীর খাঁজ বল ভারবহন ধরন সনাক্ত করে। সিরিজ সংখ্যা (0, 2, 3, বা 4) ক্রস-সেকশনটিকে চিহ্নিত করে। বোর কোড (দুই সংখ্যা) বোরের ব্যাস সনাক্ত করে।
| পদবী | বোর ডি (মিমি) | OD D (মিমি) | প্রস্থ B (মিমি) | ডায়নামিক লোড C (kN) | সীমিত গতি (rpm, গ্রীস) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 5.1 | 28,000 |
| 6204 | 20 | 47 | 14 | 12.8 | 18,000 |
| 6206 | 30 | 62 | 16 | 19.5 | 13,000 |
| 6210 | 50 | 90 | 20 | 35.0 | 9,000 |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | 22.5 | 13,000 |
| 6308 | 40 | 90 | 23 | 42.3 | 9,500 |
বেস উপাধির পরে যোগ করা প্রত্যয় কোড অতিরিক্ত স্পেসিফিকেশনের সাথে যোগাযোগ করে। খোলা বিয়ারিংয়ের সাথে প্রাসঙ্গিক সাধারণ প্রত্যয়গুলির মধ্যে রয়েছে: C2 (অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র হ্রাস), C3 (তাপ সম্প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি), P5 বা P6 (নির্ভুলতা সহনশীলতা ক্লাস স্বাভাবিকের উপরে), এবং এম (চাপা স্টিলের পরিবর্তে পিতলের খাঁচা)।
যেহেতু ওপেন বিয়ারিং-এ কোনো ফ্যাক্টরি-প্রয়োগিত লুব্রিকেন্ট নেই এবং কোনো ধরে রাখার ব্যবস্থা নেই, তাই তৈলাক্তকরণ সম্পূর্ণরূপে অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইনের দায়িত্ব। এটি খোলা বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক সুবিধা এবং প্রাথমিক ঝুঁকি উভয়ই: সঠিক তৈলাক্তকরণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা প্রদান করে; ভুল বা অনুপস্থিত তৈলাক্তকরণ দ্রুত ব্যর্থতার কারণ হয়।
গ্রীস হল শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ লুব্রিকেন্ট। মূল নির্বাচনের মানদণ্ড অন্তর্ভুক্ত:
উচ্চ গতিতে, উচ্চ তাপমাত্রায় বা গিয়ারবক্সে যেখানে তেল ইতিমধ্যে উপস্থিত রয়েছে সেখানে খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের জন্য তেল তৈলাক্তকরণ পছন্দ করা হয়। ন্যূনতম ফিল্ম বেধের প্যারামিটার (κ = ν/ν₁, যেখানে ν হল প্রকৃত কাইনেমেটিক সান্দ্রতা এবং ν₁ অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় সান্দ্রতা) হওয়া উচিত κ ≥ 1 নির্ভরযোগ্য ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশনের জন্য। κ <0.4 এ, ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগের সম্ভাবনা তৈরি হয়, পরিধান বৃদ্ধি পায় এবং ভারবহন জীবন নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে।
খোলা বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ তেল তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে তেল স্নান (রেফারেন্স গতি পর্যন্ত গতির জন্য), তেল জেট (উচ্চ-গতির নির্ভুল স্পিন্ডলের জন্য), এবং তেল কুয়াশা (খুব উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে তাপ অপসারণ গুরুত্বপূর্ণ)।
অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স — মাউন্ট করার আগে রেডিয়াল দিকের বাইরের রিংয়ের তুলনায় ভিতরের রিংয়ের মোট নড়াচড়া — খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন পরামিতি। সিল করা বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, যা প্রায়শই আগে থেকে ভরা হয় এবং শুধুমাত্র CN (স্বাভাবিক) ক্লিয়ারেন্সে সরবরাহ করা হয়, খোলা বিয়ারিং সম্পূর্ণ ক্লিয়ারেন্স পরিসীমা জুড়ে পাওয়া যায়।
একটি ব্যবহারিক নিয়ম হিসাবে: বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক মোটর ড্রাইভের প্রান্তে C3 খোলা বিয়ারিং ব্যবহার করে খাদ তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং অভ্যন্তরীণ রিং এর হস্তক্ষেপ ফিট মিটমাট করা. এই অ্যাপ্লিকেশানে CN ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করলে অপারেটিং তাপমাত্রায় একবার শূন্যের কাছাকাছি বা নেতিবাচক ক্লিয়ারেন্স সহ বিয়ারিং চালানো হয় - মোটর বিয়ারিং ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি কার্যত প্রতিটি শিল্পে প্রদর্শিত হয় যেখানে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়। অপারেটিং পরিবেশ অনুমতি দিলে তাদের বহুমুখিতা এবং কর্মক্ষমতার সমন্বয় তাদের ডিফল্ট ভারবহন পছন্দ করে।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং বৈদ্যুতিক মোটর খাদ সমর্থন জন্য আদর্শ পছন্দ. 80% এর বেশি স্ট্যান্ডার্ড IEC এবং NEMA ফ্রেমের বৈদ্যুতিক মোটর খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং ব্যবহার করে — সাধারণত 6200 বা 6300 সিরিজ — ড্রাইভ-এন্ড এবং নন-ড্রাইভ-এন্ড উভয় অবস্থানেই। খোলা নকশা মোটর ওয়াইন্ডিং এনক্লোসারকে বাহ্যিকভাবে দূষণ সুরক্ষা প্রদান করতে দেয়, যখন ভারবহন কম ঘর্ষণ এবং মোটরের গ্রীস স্তনবৃন্তের মাধ্যমে সহজ পুনঃপ্রবাহের সুবিধা দেয়।
সিল করা গিয়ারবক্সের অভ্যন্তরে, খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি একটি ভাগ করা তেল স্নানে চলে, যা অবিচ্ছেদ্য সিলের অনুপস্থিতিকে অপ্রাসঙ্গিক করে তোলে। খোলা নকশা বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ তেল সঞ্চালনের অনুমতি দেয়, লুব্রিকেশন এবং সক্রিয় শীতল উভয়ই প্রদান করে — ক্রমাগত উচ্চ-গতির গিয়ারবক্স ডিউটি চক্রে গুরুত্বপূর্ণ।
সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প এবং বাহ্যিক বিয়ারিং হাউজিং এবং তেল বা গ্রীস লুব্রিকেশন সিস্টেম সহ রোটারি কম্প্রেসারগুলি নিয়মিতভাবে খোলা বিয়ারিং ব্যবহার করে। C3 ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন করার এবং অন-শিডিউল রিগ্রিজ করার ক্ষমতা এখানে ওপেন বিয়ারিংগুলিকে অবিচ্ছিন্ন শিল্প পরিষেবার জন্য কারখানা-সিল করা বিকল্পগুলির চেয়ে আরও উপযুক্ত করে তোলে।
উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুল স্পিন্ডলগুলি তেল-জেট বা তেল-কুয়াশা তৈলাক্তকরণ সহ P4 বা P2 যথার্থ সহনশীলতা ক্লাসে খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং ব্যবহার করে। যোগাযোগের সীলের অনুপস্থিতি এখানে অপরিহার্য — 20,000 rpm বা তার বেশি স্পিন্ডেল গতিতে, সীল টেনে অগ্রহণযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে এবং অর্জনযোগ্য গতি সীমিত করে। P4 গ্রেডের যথার্থ ওপেন বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল রানআউট সহনশীলতা রয়েছে 3 µm বা তার কম , পৃষ্ঠ ফিনিস এবং নির্ভুল যন্ত্রের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা সক্ষম করে।
যেখানে বাইরের আবাসনগুলি পর্যাপ্ত দূষণ বর্জন প্রদান করে, সেখানে খোলা বিয়ারিংগুলি পরিবাহক ড্রাইভ, পাখা, সেন্ট্রিফিউজ, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি এবং মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, ওপেন বিয়ারিংয়ের কম খরচ এবং প্রতিস্থাপনযোগ্যতা — নির্ধারিত পুনঃপ্রবাহের সাথে মিলিত — প্রাক-লুব্রিকেটেড সিল করা ইউনিটগুলির তুলনায় সর্বোত্তম জীবনকালের খরচ সরবরাহ করে।
স্ট্যান্ডার্ড ওপেন ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংগুলি থ্রু-কঠিন ক্রোমিয়াম স্টিল (100Cr6 / AISI 52100) রিং এবং চাপযুক্ত স্টিলের খাঁচাযুক্ত বল ব্যবহার করে। চাহিদা বা বিশেষ পরিবেশের জন্য, বিকল্প উপকরণ এবং খাঁচার প্রকার উপলব্ধ।
| বৈকল্পিক | এমaterial / Feature | মূল সুবিধা | সাধারণ আবেদন |
|---|---|---|---|
| স্ট্যান্ডার্ড খোলা | 100Cr6 ইস্পাত, চাপা স্টিলের খাঁচা | খরচ কার্যকর, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ | সাধারণ শিল্প, মোটর |
| স্টেইনলেস স্টীল খোলা | AISI 440C স্টেইনলেস, স্টেইনলেস খাঁচা | ভিজা বা হালকা অম্লীয় পরিবেশে জারা প্রতিরোধের | খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক, চিকিৎসা |
| সিরামিক হাইব্রিড খোলা | স্টিলের রিং, Si₃N₄ সিরামিক বল | 40% কম ঘনত্ব, উচ্চ গতি, বৈদ্যুতিক নিরোধক, দীর্ঘ জীবন | উচ্চ-speed spindles, variable frequency drive motors |
| পিতলের খাঁচা (M প্রত্যয়) | এমachined brass cage | উচ্চ-speed stability, low vibration, suitable for oil lubrication | যথার্থ স্পিন্ডল, উচ্চ গতির মোটর |
| পলিমাইড খাঁচা (TN9 প্রত্যয়) | গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমাইড | কম noise, low weight, corrosion-resistant cage | গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, কম শব্দ অ্যাপ্লিকেশন |
ভুল মাউন্টিং একটি আনুমানিক হিসাবে অ্যাকাউন্টিং, অকাল জন্মদান ব্যর্থতার প্রধান কারণ সমস্ত ভারবহন ব্যর্থতার 16% SKF ক্ষেত্রের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ তথ্য অনুযায়ী. খোলা বিয়ারিং, তাদের অ্যাক্সেসযোগ্য অভ্যন্তরীণ উপাদান সহ, মাউন্ট করার সময় দূষণের জন্য বিশেষভাবে ঝুঁকিপূর্ণ।
নামানোর জন্য, একটি সঠিক বিয়ারিং টানার ব্যবহার করুন যা ভিতরের রিং-এ বল প্রয়োগ করে (বলের মাধ্যমে নয়)। সঠিক টানার অভাবের কারণে একটি বিয়ারিং কেটে ফেলা বা পিষে ফেলা অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার লক্ষণ এবং প্রায়শই শ্যাফ্ট সিটের ক্ষতি করে।
খোলা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি কীভাবে ব্যর্থ হয় তা বোঝা বিপর্যয়কর ক্ষতি হওয়ার আগে সময়মত হস্তক্ষেপ সক্ষম করে। সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং তাদের ডায়গনিস্টিক সূচকগুলি হল:
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং বেসিক একটি ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং কি? একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন হয় সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত ধরনের রোলিং বিয়ারিং . এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল গভীর, contoured রেসওয়ে এর ...
READ MOREডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর ভূমিকা ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং কি? ক গভীর খাঁজ বল ভারবহন এক ধরনের রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিং যা গোলাকার বল ব্যবহার করে চলমান অংশগুলির মধ্যে বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখে, ঘূর্ণন ঘর্ষণ ...
READ MOREসঠিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের গঠন বোঝা গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং যান্ত্রিক সিস্টেমের বিস্তৃত পরিসরে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যত...
READ MOREডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর ভূমিকা মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির জগতে, কয়েকটি উপাদান মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং . সরল গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি থেকে জটিল ম...
READ MORE
